1. 公司簡介：

天津大學固相摩擦擠壓增材制造技術(shù)團隊是國內(nèi)固相摩擦擠壓金屬增材制造工藝的開拓者。團隊擁有一支以天津大學楊新岐教授為核心，兩名博士生和四名碩士生組成的高水平研發(fā)團隊，不僅具備深厚專業(yè)知識和豐富的經(jīng)驗，而且堅持不斷技術(shù)突破、追求工藝創(chuàng)新，是一支具有基礎(chǔ)研究、工程化應(yīng)用、批量生產(chǎn)等綜合能力的朝氣蓬勃的創(chuàng)新型隊伍。致力于為客戶提供最先進的摩擦擠壓增材制造工藝及相關(guān)的優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，專注于固相摩擦擠壓增材制造技術(shù)、工業(yè)化裝備以及產(chǎn)品開發(fā)和固相摩擦擠壓增材制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

2. 項目簡介：

固相摩擦擠壓增材制造技術(shù)特別適合于鋁及鎂合金大尺寸(米級以上)結(jié)構(gòu)件的增材制造，與目前激光及電弧熔絲增材工藝比較，其關(guān)鍵優(yōu)勢是可獲得完全致密與無孔隙的高性能增材構(gòu)件；可拓寬到鋁及稀土鎂合金結(jié)構(gòu)件的修復強化、鋁基復合材料制備及高溫合金等工程領(lǐng)域，在航空航天等輕量化結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域具有明確的應(yīng)用前景。

本項目自主研發(fā)出國內(nèi)首臺連續(xù)送棒料固相摩擦擠壓增材制造裝備，已完全掌握多種鋁合金和鎂合金超大尺寸構(gòu)件摩擦擠壓增材制造核心工藝，目前處于產(chǎn)業(yè)化階段。主要應(yīng)用市場為航空航天、高速客車、汽車車體、電力散熱器及軍事裝備等行業(yè)超大尺寸金屬零部件增材制造；并在大型裝備金屬零部件在線修復強化領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用潛力。

3. 核心優(yōu)勢：

產(chǎn)品的核心價值在于解決了目前主流金屬增材制造技術(shù)很難制備大尺寸(米級)、高性能及高承載增材結(jié)構(gòu)件的局限性，尤其為鋁及鎂合金結(jié)構(gòu)件增材制造開辟新途徑。

與主流的激光、電子束和電弧增材制造技術(shù)相比，固相摩擦擠壓增材制造工藝具有以下優(yōu)勢：

（1）可獲得無凝固缺陷、完全致密、低殘余應(yīng)力且力學性能優(yōu)異的金屬零部件；

（2）可打印金屬材料種類無限制，可增材制造不可焊接的金屬材料，金屬原材料無需特殊處理，成本更低；

（3）增材沉積速度高數(shù)倍，沉積過程綠色環(huán)保、生產(chǎn)效率高；

（4）開放式工作環(huán)境、不需要保護氣或昂貴的真空系統(tǒng)，可以打印超大型金屬零件。