01 參賽嘉賓



02 企業(yè)&項(xiàng)目簡(jiǎn)介



  企業(yè)簡(jiǎn)介:


德國(guó)琛維科技總部位于德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)光生產(chǎn)工程谷,公司核心團(tuán)隊(duì)來(lái)自金屬3D打印主流技術(shù)LPBF/SLM技術(shù)的發(fā)明機(jī)構(gòu)-德國(guó)弗朗霍夫激光所。致力于為客戶提供金屬增材制造全套解決方案,業(yè)務(wù)涵蓋3D打印設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)、打印定制化產(chǎn)品服務(wù)、打印工藝設(shè)計(jì)開發(fā)及技術(shù)服務(wù),擁有完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。


現(xiàn)階段核心產(chǎn)品為擁有獨(dú)家自主核心技術(shù)的微米級(jí)3D打印技術(shù),打印典型層厚為5微米(20分之一根頭發(fā)絲),達(dá)到了高表面光潔度,并實(shí)現(xiàn)10度以上無(wú)支撐打印。2018年底成立以來(lái),已與多個(gè)制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)及科研機(jī)構(gòu)展開合作,并成功實(shí)現(xiàn)3D打印設(shè)備的商業(yè)化。


  項(xiàng)目簡(jiǎn)介:


擁有原創(chuàng)性獨(dú)家自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的微米級(jí)3D打印技術(shù),采用獨(dú)家特殊 鋪粉技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同金屬材料的微米級(jí)超高精度3D打印,主要優(yōu)勢(shì)包括: 


1.超高精度:目前市場(chǎng)已有的常規(guī)機(jī)典型層厚在20-30微米之間,微米級(jí)打印技術(shù)運(yùn)用特殊聚焦技術(shù)控制激光光斑穩(wěn)定超小光斑聚焦,自主研發(fā)的鋪粉系統(tǒng)最薄平整鋪粉層厚至5微米(相當(dāng)于20分之1根頭發(fā)絲厚度 ); 


2.超光潔表面:常規(guī)機(jī)在40到100微米之間;微米級(jí)打印將輪廓最大高度Rz降低至5到10微米之間; 


3.免支撐打印:微米級(jí)3D打印由于其特殊的鋪粉技術(shù)和對(duì)激光點(diǎn)能的精確控制可以實(shí)現(xiàn)無(wú)支撐的一步成型,并且實(shí)現(xiàn)了大部分部件10度角度以上無(wú)需支撐、自由打印。


03 路演回顧

 

大家好,我們是德國(guó)弗朗霍夫激光研究所孵化的創(chuàng)新企業(yè),主要做金屬3D打印。今天我的報(bào)告將分為團(tuán)隊(duì)、技術(shù)、市場(chǎng)、規(guī)劃以及優(yōu)勢(shì)總結(jié)5個(gè)方面。

首先向大家介紹一下金屬打印的主流技術(shù)—SLM激光選區(qū)融化技術(shù),該技術(shù)由公司總經(jīng)理沈李耀威先生的博士導(dǎo)師Wilhelm Meiners博士,于1995年在弗朗霍夫激光所發(fā)明。作為該技術(shù)的發(fā)明機(jī)構(gòu),弗朗霍夫激光所在該技術(shù)領(lǐng)域一直處于國(guó)際領(lǐng)先的水平,也一直為世界高端制造的領(lǐng)軍企業(yè)如寶馬、飛利浦、西門子等公司提供強(qiáng)大金屬3D打印的技術(shù)及研發(fā)支持。


目前常規(guī)打印主要存在三個(gè)痛點(diǎn):第一是精度,常規(guī)打印典型層厚在20到30微米,我們的典型層厚是5微米,相當(dāng)于1/20頭發(fā)絲寬度;第二是表面光潔度,我們可以實(shí)現(xiàn)表面光潔度1微米左右。第三是特殊結(jié)構(gòu)的需求,微米級(jí)打印可以實(shí)現(xiàn)大部分部件10度以上的無(wú)支撐成型。


上圖是具體案例,第一是某高度仿生結(jié)構(gòu)打印件,內(nèi)結(jié)構(gòu)發(fā)絲寬度、且具有高光潔度;第二是冠脈支架,管道壁厚約32微米,并在其中設(shè)置大小為100微米的內(nèi)流道,在其蜂窩狀結(jié)構(gòu)壁中還可以添加輔助藥物;第三是結(jié)構(gòu)件,整體大小是5-7毫米,微米級(jí)打印可直接一體成型。

微米級(jí)打印一個(gè)典型的應(yīng)用是在流體力學(xué)勘測(cè)領(lǐng)域:傳統(tǒng)勘測(cè)需要在一次探測(cè)中加入多個(gè)多樣的探測(cè)器,但由于工藝的限制,往往探測(cè)器體積較大,影響流體的探測(cè)數(shù)據(jù)。而我們可以打印出多維多流道的探測(cè)器。如在直徑為0.9毫米的探頭中打入五個(gè)內(nèi)流道并連接到后端。我們不僅可以打印垂直內(nèi)流道、也可以打印彎曲的、異型的內(nèi)流道,這項(xiàng)技術(shù)不僅在航空航天的流體測(cè)試有應(yīng)用,在醫(yī)療領(lǐng)域,如醫(yī)學(xué)探針上也有很大的應(yīng)用空間。


我們希望在明年初完成在國(guó)內(nèi)的落地,建立一個(gè)大型的3D打印中心,從微米級(jí)打印入手,拓展到全尺寸整體打印服務(wù),為客戶提供批量的打印服務(wù)。


04 評(píng)委提問(wèn)&點(diǎn)評(píng)


  評(píng)委提問(wèn):對(duì)于國(guó)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手您是否有了解? 


  德國(guó)琛維科技:

一方面金屬3D打印我們有多年的研發(fā)基礎(chǔ);另一方面,我們目前的獨(dú)家技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)打印。公司發(fā)展將以微米級(jí)打印為核心,而面向航空航天領(lǐng)域等領(lǐng)域我們也會(huì)推出大尺寸的打印服務(wù)。

05 采訪話題



Q

您為什么要?jiǎng)?chuàng)新?是哪一刻什么原因點(diǎn)燃了您?
A

最重要的原因是團(tuán)隊(duì)一直深耕在金屬增材制造領(lǐng)域最大的動(dòng)力是金屬3D打印,我們覺(jué)得是一個(gè)可以定義未來(lái)的行業(yè),由于其自身工藝的特點(diǎn),很多以前傳統(tǒng)制造沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)的工藝或結(jié)構(gòu),可以通過(guò)3D打印來(lái)實(shí)現(xiàn),可以定義未來(lái)一些新的發(fā)展方向

Q

您認(rèn)為團(tuán)隊(duì)、資本、技術(shù)、市場(chǎng),哪一項(xiàng)是您創(chuàng)業(yè)過(guò)程中最大的優(yōu)勢(shì)?哪一項(xiàng)是您認(rèn)為最難的?
A

我覺(jué)得我們最大的優(yōu)勢(shì)是團(tuán)隊(duì)和技術(shù),在這個(gè)行業(yè)里面我們一直在深耕。最難的對(duì)于我們來(lái)說(shuō)應(yīng)該是在國(guó)內(nèi)落地之后,市場(chǎng)方面。不過(guò)目前已經(jīng)和國(guó)內(nèi)很多企業(yè)在進(jìn)行合作洽談,所以我們希望未來(lái)可以找到更多的優(yōu)質(zhì)戰(zhàn)略合作伙伴,一起開拓細(xì)分市場(chǎng)。

Q

您的夢(mèng)想(目標(biāo))是什么?您希望十年后您是什么樣的?
A

我的夢(mèng)想就是希望可以定義一些細(xì)分行業(yè)里面從前不可能實(shí)現(xiàn)的事情,用3D打印來(lái)實(shí)現(xiàn)它。從而為行業(yè)激發(fā)新的活力,為行業(yè)賦能。

排版 | 空天界編輯部

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